1.常壓盤式連續(xù)干燥流程：
濕物料通過(guò)定量加料器均勻加到盤式連續(xù)干燥器的頂部，在干燥器中流過(guò)時(shí)完成干燥過(guò)程，干燥物料從干燥器底部排出。如果蒸發(fā)水量較大，可增加翅片加熱器和尾氣引風(fēng)機(jī)，通過(guò)通入熱空氣將干燥過(guò)程中逸出的濕份帶走，防止?jié)駳庠诟稍锲魍搀w內(nèi)壁和排氣管道中結(jié)露。如果物料容易對(duì)環(huán)境造成污染或者容易飄逸，可配置除塵設(shè)備，起到保護(hù)環(huán)境和減少產(chǎn)品損失的目的。
2．密閉回收溶劑盤式連續(xù)干燥流程：
適用于需要回收溶劑的干燥過(guò)程和濕份為易燃、易爆、有毒物質(zhì)，不能直接排入大氣，必須進(jìn)行回收處理的干燥過(guò)程。如濕份為甲醇、乙醇、石油醚、鹵代烷烴、丙酮、甲醛等。本流程需增設(shè)進(jìn)出物料連續(xù)閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和引風(fēng)機(jī)。從干燥機(jī)中逸出的濕份從干燥機(jī)頂部進(jìn)入溶劑回收冷凝器中，在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結(jié)成溶劑液體，進(jìn)入溶劑回收罐，不凝氣體由引風(fēng)機(jī)排空，冷卻介質(zhì)根據(jù)溶劑的特性，選用冷卻水或者冷凍鹽水。
3．真空型盤式連續(xù)干燥機(jī)干燥流程：
適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥，如藥品、維生素、生物制品、酶等。濕物料分批加入到能耐負(fù)壓的定量加料器中，開啟真空泵，使盤式連續(xù)干燥機(jī)呈負(fù)壓狀態(tài)后，通過(guò)連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥機(jī)中進(jìn)行干燥作業(yè)，干燥后的物料從干燥機(jī)底部出料口排出。從物料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接收罐進(jìn)行回收，整個(gè)操作過(guò)程在負(fù)壓下進(jìn)行。
