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噴霧干燥機應用于鋰電池磷酸鐵鋰正極材料水溶性液態(tài)料的干燥生產(chǎn)，采用高速離心噴霧霧化技術(shù)，在實現(xiàn)連續(xù)干燥生產(chǎn)的同時，獲得粒度均勻、結(jié)構(gòu)緊密且流動性好的微球形顆粒，應用磁性過濾技術(shù)，有效規(guī)避在生產(chǎn)過程的鐵離子雜質(zhì)的摻人，達到材料純凈目的，維護正極材料的導電性能。
電池材料高速離心噴霧干燥機應用于鋰電池磷酸鐵鋰正極材料水溶性液態(tài)料的干燥生產(chǎn)，采用高速離心噴霧霧化技術(shù)，在實現(xiàn)連續(xù)干燥生產(chǎn)的同時，獲得粒度均勻、結(jié)構(gòu)緊密且流動性好的微球形顆粒，在很大程度上，高速離心霧化技術(shù)，能有效改善或提高正極材料磷酸鐵鋰的堆積密度，使其單體顆粒可達3～5um和成品含濕量為0.5％的質(zhì)量要求，應用磁性過濾技術(shù)，有效規(guī)避在生產(chǎn)過程的鐵離子雜質(zhì)的摻人，達到材料純凈目的，維護正極材料的導電性能。余熱氣體的循環(huán)利用，又能達到節(jié)能減排的生產(chǎn)目的，順應國內(nèi)倡導的節(jié)能減排、低碳生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變。為維護生產(chǎn)安全，本機采用脈沖除塵冷卻保護技術(shù)，在智能化控制操作下，實現(xiàn)冷卻保護安全互鎖。創(chuàng)新技術(shù)的綜合應用，為我國新能源鋰電池正極材料的產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)，提供基礎(chǔ)設(shè)備和技術(shù)上的支撐，是較為理想的新材料干燥設(shè)備。
1、磷酸鐵鋰和氧化鋰需要采用280-300℃的進風溫度，讓水分子有個爆裂的過程。
2、霧化器功率加大，霧化器轉(zhuǎn)速要達到18000r/min以上，保證成品的顆粒度。
3、采用脈沖布袋收料，布袋具備離線清灰功能。
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